近日，中核二四自主研发的有轨MAG自动焊技术成功批量应用于核电项目焊接施工，在“打造核电建设新标杆”的探索之路上又迈出了重要一步。
此次应用的对象为大重异型钢结构模块，整体板厚达20mm，为全熔透焊缝。钢结构分公司科研团队成立了自动焊技术应用推广攻坚小组蒸汽发生器，并围绕实体应用开展联合攻坚，协同上游单位及各相关方积极落实应用前的准备工作，先后完成了操作人员技能培训焊接设备、资质取证，工艺评定制作、实施方案会审等工作，解决了自动焊应用前的各类问题，确保自动焊顺利在核电项目应用推广。
近年来，MAG自动焊技术已经成为建设领域的一种关键焊接技术。为打造轻便小巧、性能优越的自动焊设备黃河水土保持绥德治理监督局，科研团队对设备及小车轨道进行了轻量化设计，该设备仅重9kg，单手便可提起行走，并采用电池进行供电，解决了突发情况下设备坠落、焊缝中断的风险，同时搭配磁吸轮履式爬行机构苗木价格，移动倒运高效便捷，整体焊接效率提升3倍以上，焊接质量得到极大提高。
目前公司拥有该自动焊设备20余套，后续将依据施工进度逐步扩大自动焊应用规模，将更多的自动焊设备同时投入施工，切实打造一套批量化的焊接生产线，努力提升公司在核电自动焊批量化建造中的核心竞争力。(中核二四)
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