长期以来，定型机加工过程中克重和幅宽的测量和控制都是由人工来进行，这就造成了企业无法实时了解连续生产过程中织物克重及幅宽状况。同时，人工刻盘称量会对纺织品造成破坏，导致克重指标合格率低，产品质量不稳定切铝机，造成成品浪费。
“HV-GM200 智能在线克重仪的问世，是织物克重检测的重大突破！”常州宏大智慧科技有限公司（以下简称“常州宏大”） 董事长顾仁如此评价道。
作为纺织印染智能化技术研发的龙头企业，常州宏大致力于用科技为客户创造核心价值直流稳压电源，对纺织印染工业自动化、数字化生产过程的各个环节进行不断改造、融合、监测和影响，开发出高技术产品，满足不同印染技艺需求。
对于定型克重的老大难问题，HV-GM200 智能织物克重在线检测仪实现了直接在线重量检测，实时连续在线记录存储面料克重，实时检测落布门幅，与密度检测超喂系统联网，直接构建闭环目标克重控制。系统大大提升了织物克重的一致性，大大减少人工取样称重的刻盘次数，减少取样造成的面料浪费连击传奇私服，减轻工人劳动强度；减少了预定型时因刻盘形成破洞导致印花时破洞处产生大面积的色差。同时帮染厂解决了因落布张力过大而形成的纬弧问题，保证了定型时的产品品质。该产品首次使用发布，解决了行业长期以来急需解决的关键质量指标的在线检测。
作为纺织印染行业在线检测装备和智能化数字生产线领域的领导型企业，常州宏大拥有强大自主创新能力及国际领先技术，具有对行业智能制造深度理解与研究的核心优势，掌握前沿机器视觉技术、人工智能技术、数字孪生及自动化技术，引领着纺织印染行业智能制造的发展，已成为行业标杆。
在纺织行业30多年的深耕，常州宏大已经拥有知识产权300余项，其中发明专利71项，实用新型专利182项，外观专利36项，软件著作权12项。
同时，常州宏大为了更好地实现技术升级、落地，与中科院、清华大学、东南大学、东华大学、江南大学等国内多个知名院校进行了产学研合作。此外，还作为第一起草单位参与制订了两项国家标准及行业标准、团体标准磁力机械密封。这些都将成为常州宏大创新发展的强劲动力。
印染智能制造已进入新的创新发展阶段，基于工业互联网大数据的印染工艺深度学习、实现印染工艺人工智能是未来的重要发展方向之一。当前印染生产已出现“物理变化+化学变化”，印染智能制造必须实现工艺数字化、装备智能化、管理信息化。
TSCI国际印染工业暨功能性后整理应用展将于2024年3月21-23日在绍兴·国际会展中心隆重举办。本届印染工业展将聚焦尼龙印染、运动户外染整后整理和染整设备三大专区，推动印染企业数字化改革，助力印染行业智能化发展！常州宏大也将亮相国际印染工业暨功能性后整理应用展，并携多款印染设备展示行业前沿技术，为印染行业实现数字化发展贡献力量！
